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旋转阀又称旋阀、旋转下料阀、旋转给料器等,它主要通过一个带有等分结构的转子(叶轮)在壳体内旋转,将上游容器中的物料填充在转子的空腔内,物料随转子旋转到壳体的下部而排出。
旋转阀具有结构简单、使用保养方便等特点,可以通过变频器远程控制其转速,从而改变下料速率;由于其结构的独特性,物料性质的改变和上游容器存料的变化,对其下料量变化影响很小;旋转阀还具有一定的气密性,所以旋转阀普遍地应用于聚烯烃粉料、粒料等输送系统。
旋转阀的工作原理旋转阀的星形轮由带有径向叶片的轴构成,轴的两端由轴承支撑,在旋转过程中2 个叶片与外壳之间的区域即为运料空间。当物料下落到旋转阀星形轮的2 个叶片中间时,电机带动星形轮将叶片中的物料旋转到下面,物料下落并由风送空气或氮气经风送管线送至料仓。旋转阀的类型与使用条件
根据系统中输送气体的工作压力,旋转阀转子的端部密封和轴密封能够满足的压差及工作温度,旋转阀可分为低压密封、中压密封和高压密封3 类。
低压密封型旋转阀的转子一般采用开式结构,转子与端盖之间采用间隙密封形式,轴密封结构一般采用填料式。而中压和高压密封型旋转阀的转子一般采用闭式结构,转子和端盖之间采用密封件密封,轴密封一般采用密封件或填料式密封。
旋转阀的轴密封结构要求很高。旋转阀转子两端各有2 道密封圈, 设备正常工作时, 腔体内充入略高于输送压力的气体, 确保粉尘不会进入转子端部。若粉尘进入密封件内, 一方面会增加密封件与轴之间的摩擦, 加快密封件与轴的磨损, 使密封件与轴在短期内失去密封作用; 另一方面大量粉尘进入转子端部后,会导致转子卡死, 电机电流过大而跳闸停机。转子在旋转过程中,叶片与阀体之间容积会造成气体泄漏,即叶片携带漏气。
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